（1）原有結(jié)構(gòu)的竣工圖（包括更改圖）及驗收記錄。

（2）原有鋼材材質(zhì)報告復(fù)印件或現(xiàn)場材質(zhì)檢驗報告。

（3）原有結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、安裝驗收記錄。

（4）原有結(jié)構(gòu)設(shè)計計算書。

（5）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件破損情況檢查報告。

（6）現(xiàn)有實際荷載和加固后新增加荷載的數(shù)據(jù)。

焊接鋼結(jié)構(gòu)加固

焊接加固時，局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形，高溫作用使焊接部位的組織及性能劣化；而且焊縫必然存在缺陷，會產(chǎn)生新的裂紋；焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在殘余應(yīng)力，與其他作用結(jié)合可能導(dǎo)致開裂。焊接使結(jié)構(gòu)形成連續(xù)的整體，裂縫一旦失穩(wěn)擴展，就有可能一斷到底，引發(fā)重大事故。

粘鋼鋼結(jié)構(gòu)加固

采用結(jié)構(gòu)膠將鋼板粘貼在需要加固的部位，依靠結(jié)構(gòu)膠將其粘結(jié)在一起共同受力，提高結(jié)構(gòu)的承載力。

    粘貼加固技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢：（1）比強度和比剛度高，加固后基本不增加原結(jié)構(gòu)的自重和原構(gòu)件的尺寸；（2）復(fù)合材料具有良好的抗疲勞性能和耐腐蝕性能；（3）柔性的復(fù)合材料對于任意封閉結(jié)構(gòu)和形狀復(fù)雜的被加固結(jié)構(gòu)表面具有特別的優(yōu)勢。密封性好，減少了滲漏甚至腐蝕的隱患；（4）簡便易行、成本低、效率高，在狹小空間亦可施工，特別適合現(xiàn)場修復(fù)；（5）施工過程中無明火，適用于各種特殊環(huán)境。

粘貼加固技術(shù)的缺點：在對受彎構(gòu)件的粘鋼受剪承載力的試驗研究中，發(fā)現(xiàn)進一步加載時，粘貼鋼板出現(xiàn)玻璃現(xiàn)象，導(dǎo)致最終極限承載力增大減小。

確保粘鋼加固鋼板不出現(xiàn)剝離，仍需研究給出合理的構(gòu)造措施。

螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)加固

其需要在損傷部位附近開孔，削弱了截面，使之形成新的應(yīng)力集中區(qū)，使原螺栓出現(xiàn)松動現(xiàn)象，降低了鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)修補的效果。普通螺栓在動載作用下易松動，高強螺栓易發(fā)生應(yīng)力松弛現(xiàn)象，降低了結(jié)構(gòu)的修補效果。

以上幾種高層鋼結(jié)構(gòu)加固方法除了以上幾個缺陷，還有一個共同的缺陷：鋼結(jié)構(gòu)加固所選材料基本都為鋼材，在進行加固處理時會給結(jié)構(gòu)帶來過多的結(jié)構(gòu)自重，且鋼板不易裁剪成加固所需的形狀，安裝運輸?shù)容^為困難，在加固完工之后，需對鋼材進行防銹處理，以免鋼材生銹對結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)生不必要的影響，且維護工作量大，費用較高。